JDG管和KBG管如果擠壓機無法進行模后鋸鋸切壓余，并且型材的橫斷面很小，為了使壓余與擠壓制品容易分離，可以采用帶有緩沖墊的坯料，使緩沖墊完全留在壓余內(nèi)。為了防止坯料與緩沖墊焊合，可在坯料與緩沖墊之間放置個橡膠石棉墊， 或者采用不同材料制成的無壓余擠壓時采用的塑性墊代替緩沖墊。
當(dāng)擠壓復(fù)雜斷面的型材時，為了縮短坯料與擠壓模具的接觸時間，必須采用可能的最大擠壓速度。試驗表明，擠壓速度為200 ~ 400mm/s時，對型材斷面形狀的完整性不會產(chǎn)生影響。因此，用碳鋼和合金鋼坯料擠壓復(fù)雜型材時，坯料金屬的流動速度可達到7 ~ 9m/s。
設(shè)計的型材擠壓模應(yīng)該使保護擠壓模的熔化玻璃遍布型材整個圓周。型材各部分較致的壁厚有利于金屬流動。如果各部分壁厚相差較大，擠壓就會有一定的困難。這是因為流向較厚部分的金屬需要比流向較薄部分的多，較薄部分的流動阻力就較大，擠壓時不易充滿。型材壁厚為3.5m,擠壓時就有因難。
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